由於工業及生(shēng)活用水中普遍含有氯(lǜ)離子(Cl-),金屬製的熱(rè)水容(róng)器總(zǒng)是常(cháng)年處(chù)於80℃以下含Cl-水的(de)腐蝕環境中(zhōng),容易發生局部腐蝕而使其使用壽命受到限製。與均勻腐蝕(化學腐蝕)相比,局部腐蝕(電化學腐蝕)速度要快得多,危險性也大得多,往往導(dǎo)致泄漏失效。 在含Cl-的水介質之中,不鏽鋼(gāng)水箱*易發(fā)生腐蝕的薄弱環節是焊(hàn)接區,由於該區經受(shòu)過高溫加熱,組織及性能有劣化,抗腐蝕性(xìng)能也降低。
不(bú)鏽鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不鏽鋼,因材質中不含鎳導致水箱焊接部位在使用過(guò)程中出現的腐(fǔ)蝕滲漏問題較為(wéi)常見。傳統的補焊的方法難度較大,受熱應力影響或會造成更(gèng)大的損壞;刷(shuā)環(huán)氧類(lèi)耐腐材料則由(yóu)於表麵(miàn)的粘結(jié)力(lì)和膨脹係(xì)數等性能影響,或會出現龜裂、剝離等現象再次加(jiā)重腐蝕。在2013年,比(bǐ)較有效的方法多采用高分子複合材料(liào),其中美嘉華係列應用(yòng)較為成熟。針對不同(tóng)設備,不(bú)同的運行狀態,不同腐蝕滲漏形式(shì),采(cǎi)用相應的技術產品,可快速、簡單、有效保護設備,特別(bié)由於高(gāo)分子複合材料所(suǒ)具有的抗化學腐蝕(shí)性能,粘結性能等綜合性能,避免了(le)傳統補焊修複和傳統耐腐材料保護所帶(dài)來(lái)的不利(lì)影響(xiǎng),使修(xiū)複後的設備壽命甚至超過(guò)新設備(bèi),從根本上解決腐蝕滲漏原(yuán)因,幫(bāng)助企(qǐ)業提高設備管理水平,降低維修維護成本,提高企業競爭力。
操作步驟:
表麵處理:先用角磨機清理漏水部位表(biǎo)麵的水垢,然後用直角焊縫位置用電磨清理表(biǎo)麵,用砂紙仔細清理表麵露出金屬原色,再(zài)用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹(chè)底清理表麵。
調和材料:將1321材料按照3:1的比例調和並攪拌均勻直到沒有(yǒu)色差。
塗抹材料: 將調好的1321材料重點刷塗保護焊縫部位,然後再用1321材料大麵積防腐保(bǎo)護(hù)。
固化時間:24小(xiǎo)時/24℃(材(cái)料溫度)。材料溫度每提升11℃,固化時間(jiān)縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度(dù)。
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