由於(yú)工業及生活用水中普遍含有氯離子(Cl-),金屬製的熱水容器總(zǒng)是常年處於80℃以下含(hán)Cl-水的腐蝕環境(jìng)中(zhōng),容易發生局部腐蝕而使其使用壽命(mìng)受到限製。與均勻腐蝕(化學腐蝕)相比,局部腐蝕(電化學腐蝕)速度要快得多,危險性也大得多,往往導致泄漏失效。在含(hán)Cl-的水介質之中,不鏽鋼水箱*易發生腐蝕的薄弱環節(jiē)是焊接區,由(yóu)於該(gāi)區經受過高(gāo)溫加(jiā)熱,組織及性能有劣化,抗腐蝕性能也降低。
不鏽鋼水箱材質一般為Cr不鏽鋼,因材質中不含鎳導致水箱焊接部位在使用過程中出現的腐蝕滲漏問題較為常見(jiàn)。傳統的補焊的(de)方法難度較大,受熱應力影響或會造成更大的損壞;刷環氧類耐腐材料則由於表麵的粘結力(lì)和膨脹(zhàng)係數等性能影響,或會出現龜裂、剝離等現象再次加重腐蝕。針對(duì)不同設備,不同的運行狀態,不同腐蝕滲漏形(xíng)式,采用相應的(de)技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡單、有效保(bǎo)護設備,特別由於高(gāo)分子複合材料所(suǒ)具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結性能等綜合性能,避免了(le)傳統補焊修複和傳統耐腐材(cái)料保護所帶來的不利影響(xiǎng),使修複後的設備壽命甚至超過新設備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業提高設備管理水平,降低維修維護成本,提高企業競爭力。
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